高壓反應(yīng)釜的釜體是物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的空間,通常是密閉的,有時也采用敞開式,主要視反應(yīng)介質(zhì)而定,由筒體和上下封頭組成,材料一般選用304或316L不銹鋼制作。
高壓反應(yīng)釜在進(jìn)行物料加工反應(yīng)過程中,主要是根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)部溫度變化實現(xiàn)物料反應(yīng)作用,在反應(yīng)釜溫度控制不平衡的情況下,會嚴(yán)重影響到反應(yīng)進(jìn)程與效果,那么如何保持化工反應(yīng)釜溫度平衡,成了反應(yīng)釜操作過程中的不得不重視重要問題。
1、開機(jī)操作速度不能太快
在使用過程中,往往很多時候操作者會操之過急,在機(jī)械剛剛運作的時候,會把機(jī)械轉(zhuǎn)動開到大值,其實采用這種做法往往會適得其反,機(jī)械在處于停機(jī)狀態(tài)下,而突然加大攪拌葉輪進(jìn)行物料反應(yīng),這樣會造成機(jī)體運行負(fù)擔(dān),基于這種情況下,攪拌器很容易會發(fā)生反轉(zhuǎn),如果在當(dāng)時并沒有發(fā)生機(jī)體反轉(zhuǎn)的話,會導(dǎo)致攪拌器變形。而且除了變形之外,同時還會導(dǎo)致機(jī)體溫度快速上升,而破壞機(jī)械性能。
2、冷卻溫度要循環(huán)漸進(jìn)
在長時間運行過程中,釜體溫度升高也是合理現(xiàn)象,但是就怕溫度上升到額定溫度,到時候?qū)ξ锪戏磻?yīng)造成影響,在這種情況下,安裝的冷卻系統(tǒng)在人工調(diào)節(jié)的作用下及時進(jìn)行降溫作用,另外一點需要提醒大家的就是在降溫過程中一定要講究循環(huán)漸進(jìn),避免溫度差。
3、物料加工量要在合理范圍內(nèi)
影響溫度變化的還有物料加工量,物料加工量越多,需要反應(yīng)釜溫度也就越高,這里還是提醒各位設(shè)備操作者可能反應(yīng)釜溫度因為物料量太多,而沒有在規(guī)定的時間內(nèi)達(dá)到理想溫度,這個也不要急,是正常情況。
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